mengapa pemotongan laser sangat bergantung kepada ketulenan dan tekanan nitrogen?

mengapa pemotongan laser sangat bergantung kepada ketulenan dan tekananpenjana nitrogen? Kuncinya ialah bahan yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk persekitaran pemotongan.

Sebagai contoh, jika keluli tahan karat dipotong dalam persekitaran oksigen, pengoksidaan dan kekuningan mungkin berlaku, menjejaskan kualiti kimpalan dan penampilan produk siap. Nitrogen, sebagai gas lengai, tidak mengambil bahagian dalam pembakaran atau tindak balas pengoksidaan, dan merupakan sumber gas pelindung yang ideal. Selain itu, nitrogen ketulenan tinggi boleh mengurangkan masalah penyumbatan dan percikan muncung dengan ketara, memanjangkan hayat peralatan laser.

• Kekuningan dan perubahan warna: permukaan logam akan teroksida jika oksigen terperangkap dalam gas nitrogen pada suhu pemotongan tinggi.
• Kabur dan slagging: Kandungan oksigen dalam gas nitrogen melebihi piawai, dan keadaan plasma yang terbentuk di alur keluar muncung tidak stabil, mengakibatkan permukaan pemotongan tidak bersih.
• Penurunan kecekapan pemotongan: parameter pemotongan perlu mengurangkan kuasa dan kelajuan sebagai tindak balas kepada gangguan oksigen, membuang masa pemprosesan.
• Kadar kerja semula yang lebih tinggi: terutamanya dalam pemprosesan bahan kerja yang dieksport dan bahagian penampilan, ia akan mengurangkan kadar hasil secara serius dan menjejaskan kos perusahaan.

PSA (Pressure Swing Adsorption) penjana nitrogen boleh merealisasikan keluaran ketulenan tinggi dengan cara berikut:

• Modul Pemurnian Dwi Peringkat: Berdasarkan satu bahagian pengeluaran nitrogen PSA asas, tambahkan peringkat kedua peranti penulenan ketulenan tinggi (sehingga 99.995%).
• Sistem pemulihan dan suntikan gas ekor: Menggunakan gas ekor yang tidak terserap untuk pemulihan tiupan balik untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran nitrogen dan mengelakkan turun naik ketulenan.
• Pengisian penapis molekul karbon (CMS) berkualiti tinggi: melalui pengoptimuman ketumpatan pengisian dan keseragaman aliran gas, meningkatkan had atas keluaran kepekatan nitrogen secara berkesan.

Masalah biasa dengan silinder tradisional atau stesen pendispensan nitrogen cecair:

• Penurunan tekanan botol yang cepat: dengan penggunaan masa, tekanan di dalam silinder secara beransur-ansur tidak mencukupi, menjejaskan kelajuan hembusan pada hujung muncung.
• Bekalan gas terputus-putus: Masa hentikan diperlukan semasa penggantian silinder, menyebabkan rentak barisan pengeluaran tidak stabil.
• Risiko keselamatan yang tinggi: Silinder tekanan tinggi-sering dikendalikan dan tertakluk kepada risiko seperti terhuyung dan pecah.
• Tidak dapat mengawal dari jauh: tekanan udara tidak kelihatan, yang tidak sesuai untuk pengurusan dan hubungan yang tepat.
• Akibat praktikal: turun naik tekanan udara → muncung tersumbat/pembajaan → permukaan pemotongan kasar, atau kerja semula.

Penjana nitrogen PSA moden boleh dibekalkan pada tekanan tinggi melalui gabungan "bekalan udara unit utama + penggalak nitrogen tekanan tinggi":

• Tekanan bekalan udara utama: biasanya 0.610 bar, sesuai untuk kegunaan terus pada plat nipis dan sederhana.
• Sistem penggalak yang sepadan: penggalak omboh bebas minyak-pelincir/minyak{1}}untuk menaikkan tekanan nitrogen kepada 1.520 bar untuk plat tebal.
• Modul Output Tekanan Malar Pilihan: Digabungkan dengan pengatur tekanan automatik, tekanan udara di hadapan muncung pemotong distabilkan dalam ±0.5 bar.
• Cadangan: Apabila memotong plat tebal, plat aluminium, aloi titanium, dsb., unit PSA hendaklah dilengkapi dengan tangki simpanan udara dan dua-unit penggalak peringkat untuk memastikan output tekanan tinggi yang stabil untuk jangka masa yang panjang.

Minta Sebut Harga

Sebagai tambahan kepada Penjana Nitrogen PSA, kami juga menghasilkan Penjana Oksigen VPSA, tangki simpanan, penukar haba dan produk lain. Jika anda berminat dengan Sistem Oksigen PSA atau produk lain, sila hantar e-mel keglobal@gneesteels.comKami akan sangat gembira untuk melayani anda.