Lajur Kotak Keluli Dikimpal

Lajur Kotak Keluli Dikimpal

Produk: Lajur Kotak Keluli DikimpalNama: Lajur Kotak Keluli Dikimpal (Bahagian Berongga Segiempat / Segi Empat)
Bahan: Keluli Karbon Q355B/C/D/E, Q420 (ASTM A572 Gr.50/60 Bersamaan)
Rawatan Permukaan: Shot Blasting Sa2.5 + Epoxy Zinc-Salutan Kaya / Panas-Dip Galvanizing setiap ISO 1461
Saiz Bahagian: 200×200×8mm ~ 1200×1200×60mm (Boleh Disesuaikan)
Panjang Lajur: Sehingga 15,000mm (Sambatan Bahagian untuk Rentang yang Lebih Lama)
Proses Kimpalan: Automatic SAW + Electroslag Welding (ESW)
Jenis Sambungan: Plat Asas Dikimpal / Splice Bolted+Welded / Momen-Resisting Joint
Kawalan Kualiti: 100% UT + MT, X-Ray setiap Keperluan (AWS D1.1 / EN 1090)
Piawaian: ASTM A36/A572 / EN 10025 / GB 50017 / AWS D1.1 / ISO 9001
Hantar pertanyaan
Berbual sekarang
Description/kawalan
Parameter teknikal

 

Lajur kotak keluli yang dikimpal kami direka bentuk untuk-bangunan bertingkat tinggi,-jambatan rentang panjang, struktur dalam kawasan reka bentuk-seismik dan bingkai industri berat. Difabrikasi daripada plat keluli premium (Q355B/C/D/E, Q420, S355JR/J0/J2, ASTM A572 Gr.50/60) menggunakan proses kimpalan arka tenggelam automatik (SAW) dan kimpalan elektroslag (ESW), ia memberikan kekukuhan kilasan yang lebih baik, kapasiti paksi seimbang{12} yang lebih tinggi berbanding dengan beban paksi{12} yang lebih tinggi buka bahagian-H.

 

Setiap lajur menjalani 100% ujian tidak-memusnahkan (UT ultrasonik, MT zarah magnetik dan RT radiografik seperti yang diperlukan), disokong oleh pensijilan CE EN 1090, kimpalan yang diperakui AWS D1.1 dan akreditasi sistem pengurusan kualiti ISO 9001:2015. Kami menyediakan perkhidmatan pemodelan dan perincian BIM Tekla Structures penuh, dengan kedalaman keratan rentas-kotak kotak tersuai dari 200 mm hingga 1,200 mm dan ketebalan plat dinding dari 10 mm hingga 60 mm.

 

Welded Steel Box Columns

 

Jenis Lajur Kotak Keluli

 

 

GNEE mengeluarkan empat jenis utama lajur kotak keluli yang dikimpal - segi empat tepat, segi empat sama, tirus dan konkrit{1}}komposit berisi - setiap satu direka untuk menangani keadaan beban struktur tertentu, kekangan geometri dan keperluan pematuhan kod. Konfigurasi bahagian ditentukan oleh laluan beban dominan (uni-lentur paksi lwn. bi-paksi), zon keamatan seismik, permintaan-kebakaran dan geometri seni bina. Pasukan kejuruteraan kami bekerjasama secara langsung dengan pereka projek untuk memilih jenis lajur dan bahagian bahagian yang optimum, memastikan kecekapan bahan tanpa menjejaskan prestasi struktur.

Lajur Kotak Segi Empat

Lajur keluli bahagian kotak segi empat tepat menawarkanrintangan beban berbilang arah-berbilang, menjadikan mereka pilihan yang paling biasauntuk membina rangka kerja dan tiang jambatan.Bahagian tidak simetri boleh dioptimumkan untuk pemuatan dominan satu arah.

Lajur Kotak Persegi

Bahagian persegi menyediakan seragamrintangan lenturdanketegaran kilasandalam semua arah, sesuai untuk struktur tertakluk kepadapemuatan dwi-paksi yang kompleks dan permintaan seismik yang tinggi di mana prestasi seimbang adalah kritikal.

Lajur Kotak Tirus

Stee lajur kotak tiruslmenampilkan keratan rentas-yang berkurangan secara beransur-ansur di sepanjang ketinggiannya, omengoptimumkan pengedaran bahandi mana beban berkurangan dengan ketinggian - yang biasa digunakan dalamtiang jambatan, tiang kanopi, dan penyokong bumbung stadium.

Konkrit-Lajur Kotak Keluli Berisi (CFSBC)

Untuk projek yang memerlukan penarafan kebakaran yang dipertingkatkan (sehingga 3 jam) dan peningkatan prestasi seismik, teras berongga boleh diisi dengan konkrit C30–C60, mewujudkan lajur komposit denganrintangan api yang unggul, kapasiti paksi, dan kemuluran- dinyatakan secara meluas dalampembinaan zon-tinggi dan seismik-.

 

Spesifikasi Lajur Kotak

 

 

Parameter Spesifikasi
Jenis Bahagian Segi empat / Segi empat tepat / Tirus / Tersuai
Kedalaman Bahagian 200mm – 1200mm (tersuai)
Ketebalan Plat 10mm – 60mm
Panjang Lajur Sehingga 15,000mm (keratan untuk rentang yang lebih panjang)
Gred Bahan Q355B/C/D/E, Q420, S355JR/J0/J2, ASTM A572 Gr.50/60
Proses Kimpalan SAW Automatik, Kimpalan Elektroslag (ESW)
Jarak Diafragma 1.0–1.5 × kedalaman bahagian (setiap reka bentuk)
Lebar-kepada-Nisbah Ketebalan Mematuhi had seismik GB 50011 / EN 1998
Kawalan Kualiti NDT 100% UT, MT; X-ray setiap keperluan
Isi Konkrit (pilihan) C30–C60 untuk tindakan komposit
Penilaian Seismik Sehingga Gred Khas (GB 50011)
Penilaian Kebakaran Sehingga 3 jam (dengan isi konkrit)
Kemasan Permukaan Peletupan tembakan Sa2.5 + salutan kaya zink epoksi-atau HDG
Perkhidmatan Perincian Pemodelan Tekla Structures (BIM) + lukisan kedai
Pensijilan ISO 9001:2015, CE (EN 1090), Kimpalan Disahkan AWS D1.1
Pembungkusan Palet keluli tugas berat-& pendakap untuk eksport layak laut

 

Welded Steel Box Columns

 

Fungsi Utama Diafragma Struktur untuk Lajur Kotak

 

 

Tingkatkan Kestabilan Setempat:Elakkan lengkokan elemen plat dan kuatkan kestabilan di bawah mampatan dan lenturan.

 

Pengagihan Pasukan Seragam:Menyuraikan daya dalaman yang kompleks dan menghapuskan kepekatan tekanan tempatan.

 

Minimumkan herotan:Sekat ubah bentuk kimpalan dan pastikan dimensi lajur dalam toleransi.

 

Optimumkan Prestasi Seismik:Meningkatkan pelesapan tenaga, kemuluran dan kapasiti beban terhadap beban seismik.

 

Welded Steel Box Columns

 

Proses Produk Lajur Kotak

 

 

kamifabrikasi tiang kotak kelulimengikuti aliran kerja terkawal 10 langkah yang ketat di kilang kami yang diperakui ISO 9001, memastikan ketepatan dimensi, kualiti kimpalan yang konsisten dan kebolehkesanan kualiti penuh:

 
1

CNC Cutting & Beveling

Penyediaan plat ketepatan dengan alur berbentuk V/U-untuk kimpalan penembusan-penuh, menggunakan pemotongan terma dengan pengetaman tepi untuk sambungan kritikal.

2

Penyediaan Tepi

Pemotongan api atau pengetaman tepi untuk mencapai sudut serong dan celah akar yang ditentukan setiap AWS D1.1 / EN 1090.

3

Pemasangan Diafragma Dalaman

Kedudukan strategik pengaku melintang pada jarak kedalaman bahagian 1.0–1.5× untuk memberikan yang unggultketegaran orsional dan mengelakkan lekuk tempatan..

4

Perhimpunan & Penjajaran Bahagian

Pemasangan hidraulik-empat plat dengan jig ketepatan untuk mengawal dimensi dalam toleransi.

5

Kimpalan Arka Terendam Automatik (SAW)

Kimpalan penjuru membujur{0}}kekuatan tinggi dengan input haba terkawal, memastikan kualiti kimpalan yang konsisten dan herotan yang minimum.

6

Kimpalan Electroslag (ESW)

Kimpalan khusus melalui-lubang pragerudi untuk memastikan sambungan pepejal antara diafragma dalaman dan plat luaran - kritikal untuk pemindahan beban seismik.

7

Pra-Pembetulan

Pembetulan dimensi dan pelurus apabila ubah bentuk kimpalan dijangka, mengekalkan kelurusan lajur dalam L/1000.

8

Pemeriksaan NDT

100% ujian ultrasonik (UT) dan ujian zarah magnetik (MT) pada semua kimpalan; ujian X{1}}radiografik bagi setiap spesifikasi pelanggan, dengan rekod kebolehkesanan kimpalan.

 

9

Rawatan Permukaan

Letupan pukulan gred 2.5 diikuti dengan{1}}prestasi tinggisalutan kaya zink epoksi-ataugalvanizing celup panas (HDG)untukperlindungan kakisandalam persekitaran C3–C5.

10

Pembungkusan & Penandaan

Tugas berat-pembungkusan layak laut pada gelincir keluli dengan tag kalis cuaca yang sepadan dengan lukisan pendirian Tekla untuk pengenalan pantas di tapak.

 

Welded Steel Box Columns

 

Lajur Kotak lwn. H-Lajur Bahagian:Sifat Mekanikal Utama

 

 

 

Harta benda H-Lajur Bahagian Lajur Kotak
Mampatan Paksi Kapasiti rendah (momen inersia paksi kecil-yang lebih kecil) Kapasiti lebih tinggi (bahagian tertutup, inersia besar pada kedua-dua paksi)
Prestasi Kilasan Ketegaran rendah; cenderung untuk berpusing dan meledingkan di bawah tork Rintangan kilasan yang luar biasa; sesuai untuk beban kilasan
Membongkok (Bi-paksi) Kuat pada paksi-X, lemah pada paksi Y-kecil Rintangan lentur yang seimbang dan sangat baik pada kedua-dua paksi
Kestabilan Memerlukan pengeras; kelangsingan paksi kecil-memerlukan kawalan Kestabilan tempatan & keseluruhan yang unggul; pekali kestabilan yang lebih tinggi
Prestasi Seismik Sederhana; kemuluran terhad pada paksi lemah Pelesapan tenaga & kemuluran dipertingkatkan; sesuai untuk zon seismik
Perlindungan Kebakaran Salutan luar sahaja Pilihan isi konkrit untuk penarafan kebakaran sehingga 3 jam

 

Welded Steel Box Columns

 

Panduan Pemilihan:

 

 H-lajur bahagianadalah kos-cekap untuk bengkel industri, gudang dan struktur dengan pemuatan paksi utama-yang dominan.

 

 Lajur kotakdiutamakan untuk bangunan tinggi-bertingkat,-panjang, bangunan industri berat dan struktur zon seismik-yang memerlukan rintangan lentur bi-paksi tinggi, ketegaran kilasan dan pematuhan seismik yang ketat.

 

H-section Column   Welded Steel Box Columns

 

Prestasi Seismik & Kebakaran Tiang Kotak Dikimpal Kami

 

 

Pematuhan Seismik

 

kamitiang kotak keluli yang dikimpaldireka dengannisbah lebar-kepada-ketebalan(b₀/t) pematuhan setiapGB 50011(kod seismik Cina) danEN 1998(Eurokod 8), dengan nisbah dikawal pada 19–31 bergantung kepada keamatan seismik. Diafragma dalaman bertambah baikpelesapan tenaga, kemuluran, dan kapasiti beban terhadap beban seismik. Bahagian tertutup itu wujudketegaran kilasandan dwi{0}}paksi seimbangrintangan lenturjadikan lajur kotak sebagai pilihan pilihan di kawasan-gempa bumi, dengan penilaian seismik sehinggaGred Khassetiap GB 50011.

 

Welded Steel Box Columns

 

Pilihan Perlindungan Kebakaran

 

 Salutan Intumescent:60–120 minit tahan api, sesuai untuk keluli seni bina terdedah.

 Konkrit-Komposit Berisi:Isian konkrit C30–C60 mencapai sehinggaPeringkat kebakaran 3 jamsambil meningkatkan kapasiti paksi dan kekukuhan - penyelesaian pilihan untuk-tinggi dan infrastruktur kritikal secara serentak.

 Papan kalis api:Sistem gipsum atau papan bulu mineral untuk aplikasi perindustrian.

 

Jaminan Kualiti & Kebolehkesanan

 

 

Jaminan kualiti untuk lajur kotak keluli yang dikimpal melangkaui pemeriksaan akhir - ia dibenamkan di seluruh rantaian fabrikasi, daripada pensijilan plat keluli mentah kepada kebolehkesanan kimpalan pada setiap sambungan. Di GNEE, setiap lajur dihasilkan di bawah sistem pengurusan kualiti yang didokumenkan (ISO 9001:2015) dengan prosedur kimpalan yang layak kepada AWS D1.1 dan EN 1090-2. Jadual berikut meringkaskan QA skop penuh kami dan kawalan kebolehkesanan:

 

Item QA Standard / Kaedah
Pensijilan Kimpalan AWS D1.1 / EN 1090-2, pengimpal yang diperakui dengan rekod kelayakan
Ujian Ultrasonik (UT) 100% pada semua kimpalan utama setiap EN 1710 / GB 11345
Zarah Magnet (MT) 100% pada permukaan dan kaki kimpalan
Radiografi (X-ray) Setiap spesifikasi pelanggan/projek, biasanya 10–20%
Sijil Ujian Bahan (MTC) EN 10204 3.1/3.2 setiap nombor haba, boleh dikesan pada setiap plat
Kebolehkesanan Kimpalan ID kimpalan unik dicap pada setiap sambungan, dipautkan kepada pengimpal, prosedur dan rekod pemeriksaan
Pemeriksaan Dimensi Kelurusan Kurang daripada atau sama dengan L/1000; berpusing Kurang daripada atau sama dengan 3mm/m; toleransi keratan rentas-setiap ISO 10721
Pemeriksaan Salutan Ketebalan filem kering (DFT) setiap ISO 19840; ujian lekatan mengikut ISO 4624

 

Aplikasi Lajur Kotak

 

 

Bangunan{0}}Tinggi& Pencakar langit

Sebagai beban menegak utama-yang menanggung "tulang belakang" bangunan bertingkat-tinggi,lajur kotak keluli bertingkat tinggi-memanfaatkan kekuatan tinggi-kepada-nisbah berat dan kestabilan dua arah untuk memaksimumkan prestasi struktur sambil meminimumkan jejak.

Bengkel & Loji Perindustrian Berat

Penting untukmenyokong kren overhed berat(kapasiti 50–200 tan) dan jentera besar dalam kilang keluli, loji janakuasa dan kemudahan perlombongan, di mana ketegaran kilasan dan rintangan lesu adalah kritikal.

Kejuruteraan Infrastruktur & Jambatan

secara meluasdigunakan sebagai tiang dan tiang struktur untuk-jambatan panjang, lebuh raya bertingkat dan stesen kereta api- bahagian tertutup memberikan rintangan lengkokan yang unggul di bawah beban mampatan.

Struktur Zon-Seismik

Dalam gempa bumi-kawasan terdedah, pelesapan tenaga dan kemuluran tiang kotak yang dipertingkatkan menjadikannyakod-jenis lajur pilihan untuk hospital, sekolah dan infrastruktur kritikal.

Besar-Struktur Awam

Terminal lapangan terbang, stadium, dewan pameran dan pusat konvensyenbergantung pada lajur kotak untuk sokongan bumbung besardan reka bentuk cantilever yang kompleks dengan keperluan estetik seni bina.

Menara Sokongan Peralatan

Rangka kerja struktur terasuntuk menara peralatan berat di kilang penapisan minyak, loji janakuasa dan kemudahan pengasingan perlombongan, di mana beban dinamik dan getaran memerlukan kekakuan bahagian-tertutup.

 

Welded Steel Box Columns

 

Kenapa Pilih GNEE?

 

 

 Penuh-Kepakaran Kimpalan Penembusan & Diafragma ESW

Semua kimpalan sudut utama dan sambungan diafragma dalaman adalah penembusan-penuh, dilaksanakan oleh pengimpal yang diperakui AWS D1.1 / EN 1090. Kimpalan diafragma ESW adalah 100% UT-disahkan setiap AWS D1.1 Klausa 4 - yang menghapuskan risiko gabungan tidak lengkap pada titik pemindahan-beban paling kritikal.

 

 Kawalan Herotan Kimpalan

Pra-pengapit hidraulik, penjujukan input haba terkawal dan-pembetulan pasca kimpalan mengekalkan kelurusan dalam L/1000 dan pusing dalam 3mm/m - lajur tiba di tapak-sedia tanpa kerja semula medan.

 

 Kejuruteraan Bahagian Tersuai

Bahagian bukan-piawai, profil tirus, ketebalan dinding berubah-ubah dan-lajur komposit berisi konkrit (CFSBC) - direka bentuk daripada pemilihan bahagian kepada perincian sambungan bagi setiap keperluan projek.

 

 Berbilang-Pematuhan & Kebolehkesanan Standard

CE EN 1090 (EXC2/EXC3) + AWS D1.1 + ISO 9001 diperakui, dengan lebar-hingga-nisbah ketebalan disahkan terhadap GB 50011 / EN 1998 peruntukan seismik. Dokumentasi penuh setiap penghantaran: MTC (EN 10204 3.1/3.2), laporan NDT dan peta kebolehkesanan kimpalan - audit-sedia.

 

 Dalam-Perincian BIM Tekla House

Model BIM, lukisan kedai dan lukisan pendirian yang dihantar secara-rumah - membolehkan pengesanan pertembungan dan penyerahan tapak yang lancar. Lukisan yang disemak dikembalikan dalam masa 48 jam.

 

3.2m × 23m CNC Coordinate Cutting Machine
25mm × 2500mm CNC Hydraulic Guillotine Shear
Automatic Assembly Machine
Gantry Multi-function Submerged Arc Welding (SAW)
End Face Milling Machine
Straightening Machine
CNC Plate Drilling Machine
Heavy-Duty Steel Structure Shot Blasting Machine

 

Panduan Perolehan: Cara Memesan

 

 

Standard lwn. Masa Lead Tersuai

taip Masa Utama MOQ
Saiz standard (bahagian biasa) 4–6 minggu 5 tan
Bahagian tersuai / bukan{0}}standard 8–12 minggu 1 keping (tempahan projek)
Lajur komposit-konkrit 10–14 minggu 1 keping

 

Maklumat yang Kami Perlukan untuk Sebut Harga

 Lukisan projek (susun atur struktur, jadual lajur) atau model Tekla

 Spesifikasi gred bahan (GB / EN / ASTM)

 Pensijilan yang diperlukan (CE EN 1090, AWS, dll.)

 Keperluan rawatan permukaan (epoksi / HDG / intumescent)

 Pelabuhan destinasi (untuk pengiraan penghantaran & pembungkusan)

 Jadual projek (untuk penyelarasan penghantaran berperingkat)

 

Hantar Pertanyaandengan butiran projek anda, dan pasukan kejuruteraan kami akan bertindak balas dalam masa 24 jam dengan sebut harga terperinci termasuk pecahan bahan, garis masa fabrikasi dan logistik penghantaran.

 

Welded Steel Box Columns

 

Pembungkusan & Penghantaran Lajur Kotak

 

 

item Spesifikasi
Pembungkusan Tergelincir keluli tersuai + dunnage kayu; perlindungan sudut buih pada kimpalan sudut dan muka hujung
Memuatkan Kurang daripada atau sama dengan 400mm: Bekas OT 40' / 400–800mm: 40' FR / Lebih 800mm: Kapal pukal
Sebatan Tali dawai-tegangan tinggi (beban putus Lebih besar daripada atau sama dengan berat lajur 5×) + pendakap kayu, sifar-pergerakan disahkan
Mengetag Tag keluli kalis cuaca dipadankan dengan lukisan pendirian Tekla, tanda kepingan & urutan pemasangan
Masa Utama Bahagian standard: 4–6 minggu / Tersuai & konkrit-diisi: 8–14 minggu
MOQ 5 tan (standard) / 1 keping (pesanan projek)
Eksport Dokumen MTC (EN 10204 3.1/3.2) + laporan NDT + kebolehkesanan kimpalan + senarai pembungkusan + sijil asal

 

Welded Steel Box Columns

 

Soalan Lazim:

 

Apakah tiang kotak keluli yang dikimpal?

 

Lajur kotak keluli yang dikimpal ialah tiang struktur yang direka dengan mengimpal empat plat keluli ke dalam bahagian berongga segi empat tepat atau persegi, selalunya dengan diafragma dalaman untuk kestabilan tempatan. Berbanding dengan bahagian H-terbuka, bahagian tertutup memberikan ketegaran kilasan yang lebih tinggi, rintangan lenturan bi-paksi yang seimbang dan rintangan lengkokan yang unggul, menjadikannya sesuai untuk bangunan-tinggi, jambatan dan struktur zon seismik-.

 

Apakah dimensi tiang kotak keluli?

 

Dimensi lajur kotak keluli biasanya berkisar antara 200mm hingga 1200mm dalam kedalaman bahagian, dengan ketebalan plat dari 10mm hingga 60mm. Panjang lajur sehingga 15,000mm boleh dicapai dalam satu bahagian; rentang yang lebih panjang menggunakan lajur-ke-sambungan lajur. Saiz bukan standard tersuai, profil tirus dan reka bentuk ketebalan dinding berubah-ubah tersedia mengikut keperluan projek.

 

Lajur kotak keluli lwn H-lajur bahagian: yang manakah lebih baik?

 

Untuk struktur yang tertakluk kepada bi-lenturan paksi, beban kilasan atau daya seismik, lajur kotak mengatasi keratan H-disebabkan keratan rentas tertutupnya-dengan inersia seimbang pada kedua-dua paksi. H-bahagian kekal lebih kos-efisien untuk bangunan industri dengan pemuatan paksi utama-yang dominan. Lihat jadual perbandingan terperinci kami di atas untuk analisis sifat mekanikal.

 

Apakah pensijilan yang tersedia untuk tiang kotak keluli?

 

Lajur kotak keluli dikimpal kami diperakui ISO 9001:2015 (pengurusan kualiti), CE EN 1090 (fabrikasi keluli struktur), dan AWS D1.1 (kimpalan). Sijil ujian bahan (MTC) setiap EN 10204 3.1/3.2 disediakan untuk setiap nombor haba. Laporan NDT (UT, MT, X-ray) mengiringi setiap penghantaran dengan kebolehkesanan kimpalan penuh.

 

Bolehkah tiang kotak keluli diisi dengan konkrit?

 

ya. Lajur kotak keluli terisi{1}konkrit (CFSBC) menggunakan isian konkrit C30–C60 untuk mencapai penarafan kebakaran sehingga 3-jam, kapasiti paksi yang meningkat dan prestasi seismik yang dipertingkatkan. Reka bentuk komposit ini ditentukan secara meluas untuk-bangunan tinggi dan infrastruktur kritikal dalam zon berkadar kebakaran dan seismik.

 

Bagaimanakah perlindungan kakisan dikendalikan?

 

Kami menawarkan dua sistem perlindungan kakisan utama: (1) letupan tembakan Sa 2.5 + salutan kaya zink epoksi-dengan DFT 60–120μm (sesuai untuk persekitaran C3–C4, hayat perkhidmatan 15–25 tahun) dan (2) galvanizing celup panas (HDG) untuk C4–C5 marin/persekitaran 5-tahun{4}{1). Sistem salutan tersuai bagi setiap spesifikasi projek tersedia.

 

Menghantar mesej